హై ఇండక్టెన్స్ సెండస్ట్ కోర్ సెండస్ట్ బ్లాక్ కోర్ హై పారగమ్యత

సెండస్ట్ కూర్పు సాధారణంగా 85% ఇనుము, 9% సిలికాన్ మరియు 6% అల్యూమినియం.ఇండక్టర్‌లను తయారు చేసేందుకు పౌడర్‌ను కోర్‌లుగా సిన్టర్ చేస్తారు.సెండస్ట్ కోర్లు అధిక అయస్కాంత పారగమ్యత (140 000 వరకు), తక్కువ నష్టం, తక్కువ బలవంతం (5 A/m) మంచి ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు 1 T వరకు సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

Sendust అనేది మాగ్నెటిక్ మెటల్ పౌడర్, ఇది జపాన్‌లోని సెండాయ్‌లోని తోహోకు ఇంపీరియల్ యూనివర్శిటీలో హకారు మసుమోటోచే 1936లో టెలిఫోన్ నెట్‌వర్క్‌ల కోసం ఇండక్టర్ అప్లికేషన్‌లలో పెర్మల్లాయ్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా కనుగొనబడింది.సెండస్ట్ కూర్పు సాధారణంగా 85% ఇనుము, 9% సిలికాన్ మరియు 6% అల్యూమినియం.ఇండక్టర్‌లను తయారు చేసేందుకు పౌడర్‌ను కోర్‌లుగా సిన్టర్ చేస్తారు.సెండస్ట్ కోర్లు అధిక అయస్కాంత పారగమ్యత (140 000 వరకు), తక్కువ నష్టం, తక్కువ బలవంతం (5 A/m) మంచి ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు 1 T వరకు సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి.
దాని రసాయన కూర్పు మరియు స్ఫటికాకార నిర్మాణం కారణంగా సెండస్ట్ సున్నా మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ మరియు జీరో మాగ్నెటోక్రిస్టలైన్ అనిసోట్రోపి స్థిరాంకం K1ని ఏకకాలంలో ప్రదర్శిస్తుంది.
సెండస్ట్ అనేది పెర్మల్లాయ్ కంటే కష్టతరమైనది మరియు మాగ్నెటిక్ రికార్డింగ్ హెడ్‌ల వంటి రాపిడి దుస్తులు ధరించడంలో ఉపయోగపడుతుంది.

పవర్ ఇండక్టర్‌లు మరియు చోక్‌ల రూపకల్పనలో పంపిణీ చేయబడిన గాలి ఖాళీలతో ఏ రకమైన పౌడర్ కోర్లను ఉపయోగించాలో ఎలా ఎంచుకోవాలి

పరిచయం

వివిధ ఇండక్టర్, చౌక్ మరియు ఫిల్టర్ డిజైన్ అవసరాల కోసం పౌడర్ కోర్ మెటీరియల్స్ (MPP, Sendust, Kool Mu®, High Flux లేదా Iron Powder) యొక్క వాంఛనీయ ఎంపిక కోసం ఈ అప్లికేషన్ గైడ్ కొన్ని సాధారణ మార్గదర్శకాలను అందిస్తుంది.ఒక రకమైన పదార్థం యొక్క ఎంపిక మరొకదానిపై తరచుగా క్రింది వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
1) ఇండక్టర్ ద్వారా DC బయాస్ కరెంట్
2) పరిసర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆమోదయోగ్యమైన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల.100 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఇప్పుడు సర్వసాధారణం.
3) పరిమాణ పరిమితి మరియు మౌంటు పద్ధతులు (రంధ్రం లేదా ఉపరితల మౌంట్ ద్వారా)
4) ఖర్చులు : ఐరన్ పౌడర్ చౌకైనది మరియు MPP, అత్యంత విస్తృతమైనది.
5) ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో కోర్ యొక్క విద్యుత్ స్థిరత్వం
6) కోర్ మెటీరియల్ లభ్యత.ఉదాహరణకు, మైక్రోమెటల్స్ #26 మరియు #52 ప్రధానంగా స్టాక్ నుండి అందుబాటులో ఉన్నాయి.అత్యంత సాధారణంగా లభించే MPP కోర్లు 125 పారగమ్యత పదార్థాలు, మొదలైనవి.

ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ టెక్నాలజీలో ఇటీవలి పురోగతుల ఫలితంగా, డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్ కోసం కోర్ మెటీరియల్‌ల యొక్క గొప్ప ఎంపిక ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది.స్విచ్ మోడ్ పవర్ సప్లైస్ (SMPS), ఇండక్టర్‌లు, చోక్స్ మరియు ఫిల్టర్‌ల కోసం, సాధారణ మెటీరియల్‌లు MPP (molypermalloy పౌడర్), హై ఫ్లక్స్, సెండస్ట్ మరియు ఐరన్ పౌడర్ కోర్లు.పైన పేర్కొన్న పవర్ కోర్ మెటీరియల్‌లలో ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు అనువర్తనాలకు తగిన వ్యక్తిగత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పై పౌడర్ కోర్ల యొక్క సాధారణ తయారీదారులు:
1) ఐరన్ పౌడర్ కోర్ల కోసం మైక్రోమెటల్స్.థర్మల్ స్టెబిలిటీ కోసం మైక్రోమెటల్స్ కోర్లు మాత్రమే పరీక్షించబడతాయి మరియు CWS దాని అన్ని డిజైన్లలో మైక్రోమెటల్స్ కోర్లను మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది.
2) MPP, Sendust (కూల్ Mu®) మరియు హై ఫ్లక్స్ కోర్ల కోసం మాగ్నెటిక్స్ Inc, ఆర్నాల్డ్ ఇంజనీరింగ్, CSC, మరియు T/T ఎలక్ట్రానిక్స్
3) TDK, Tokin, Sendust కోర్ల కోసం Toho

పౌడర్ కోర్లతో, అధిక పారగమ్యత పదార్థం గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది లేదా పౌడర్‌గా అటామైజ్ చేయబడుతుంది.కోర్ల పారగమ్యత కణ పరిమాణం మరియు అధిక పారగమ్యత పదార్థాల సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఈ పదార్ధం యొక్క కణ పరిమాణం మరియు సాంద్రత యొక్క సర్దుబాటు కోర్ల యొక్క విభిన్న పారగమ్యతకు దారితీస్తుంది.చిన్న కణ పరిమాణం, తక్కువ పారగమ్యత మరియు మెరుగైన DC బయాస్ లక్షణాలు, కానీ అధిక ధరతో.వ్యక్తిగత పౌడర్ కణాలు ఒకదానికొకటి ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి, ఇది ఇండక్టర్‌లో శక్తి నిల్వ కోసం కోర్లు అంతర్గతంగా గాలి ఖాళీలను పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఈ పంపిణీ చేయబడిన ఎయిర్ గ్యాప్ ప్రాపర్టీ శక్తి కోర్ ద్వారా సమానంగా నిల్వ చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.ఇది కోర్ మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.గ్యాప్డ్ లేదా స్లిట్టెడ్ ఫెర్రైట్‌లు స్థానికీకరించిన గాలి గ్యాప్‌లో శక్తిని నిల్వ చేస్తాయి, అయితే ఎక్కువ ఫ్లక్స్ లీకేజీతో స్థానికీకరించిన గ్యాప్ నష్టం మరియు జోక్యాన్ని కలిగిస్తుంది.కొన్ని సందర్భాల్లో, స్థానికీకరించిన గ్యాప్ కారణంగా ఈ నష్టం ప్రధాన నష్టాన్ని అధిగమించవచ్చు.గ్యాప్డ్ ఫెర్రైట్ కోర్‌లో గాలి గ్యాప్ యొక్క స్థానికీకరించిన స్వభావం కారణంగా, ఇది మంచి ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శించదు.

అన్ని డిజైన్ లక్ష్యాలను చేరుకునేటప్పుడు కనీస రాజీతో ఉత్తమమైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం ఆప్టిమమ్ కోర్ ఎంపిక.ఖర్చు ప్రాథమిక అంశం అయితే, ఐరన్ పౌడర్ ఎంపిక.ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం ప్రాథమిక ఆందోళన అయితే, MPP మొదటి ఎంపికగా ఉంటుంది.ప్రతి రకమైన పదార్థం యొక్క లక్షణాలు క్లుప్తంగా చర్చించబడ్డాయి.
మొత్తం 3 రకాల పౌడర్ కోర్‌లను క్రింది వెబ్‌సైట్‌లో స్టాక్ (తక్షణ డెలివరీ) నుండి చిన్న పరిమాణంలో ఆన్‌లైన్‌లో కొనుగోలు చేయవచ్చు: www.cwsbytemark.com.ఈ పదార్ధాల యొక్క మరింత సాంకేతిక డేటా www.bytemark.comలో కనుగొనవచ్చు

MPP (మోలిపెర్మల్లాయ్ పౌడర్ కోర్స్)
కూర్పు: మో-ని-ఫే

MPP కోర్లు అత్యల్ప మొత్తం కోర్ నష్టం మరియు ఉత్తమ ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా, ఇండక్టెన్స్ వైవిధ్యం 1% లోపు 140 డిగ్రీ C వరకు ఉంటుంది. MPP కోర్లు 26, 60, 125, 160, 173, 200 మరియు 550 యొక్క ప్రారంభ పారగమ్యతలలో (µi) అందుబాటులో ఉంటాయి. MPP అధిక రెసిస్టివిటీ, తక్కువ హైస్టెరిసిస్ మరియు ఎడ్ కరెంట్‌ని అందిస్తుంది. నష్టాలు, మరియు DC బయాస్ మరియు AC పరిస్థితులలో చాలా మంచి ఇండక్టెన్స్ స్థిరత్వం.AC ఉత్తేజితం కింద, 2000 గాస్ కంటే ఎక్కువ ఉన్న AC ఫ్లక్స్ సాంద్రత వద్ద µi=125 కోర్ల కోసం ఇండక్టెన్స్ మార్పు 2% (చాలా స్థిరంగా) ఉంటుంది.ఇది అధిక DC మాగ్నెటైజేషన్ లేదా DC బయాస్ కండిషన్‌లో సులభంగా సంతృప్తి చెందదు. MPP కోర్ యొక్క సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రత సుమారు 8000 గాస్ (800 mT)

ఇతర మెటీరియల్‌లతో పోలిస్తే, MPP కోర్లు అత్యంత ఖరీదైనవి, కానీ కోర్ లాస్ మరియు స్టెబిలిటీ పరంగా అత్యధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటాయి.DC బయాస్ కండిషన్‌తో కూడిన అప్లికేషన్ కోసం, కింది మార్గదర్శకాలను ఉపయోగించండి.DC బయాస్ కండిషన్‌లో ప్రారంభ పారగమ్యతలో 20% కంటే తక్కువ తగ్గుదల పొందడానికి:- µi= 60 కోర్ల కోసం, గరిష్టంగా.DC బయాస్ <50 oersted;µi=125, గరిష్టంగా.DC బయాస్ <30 oersted;µi=160, గరిష్టం.DC బయాస్ <20 oersted.

ప్రత్యేక లక్షణాలు

1.అన్ని పొడి పదార్థాలలో అతి తక్కువ కోర్ నష్టం.తక్కువ హిస్టెరిస్టిక్స్ నష్టం ఫలితంగా తక్కువ సిగ్నల్ వక్రీకరణ మరియు తక్కువ అవశేష నష్టం.
2.ఉత్తమ ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం.1% లోపు.
3.గరిష్ట సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రత 8000 గాస్ (0.8 టెస్లా)
4.ఇండక్టెన్స్ టాలరెన్స్: + - 8%.(3% 500 Hz నుండి 200 Khz వరకు)
5.అత్యంత సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, మిలిటరీ, మెడికల్ మరియు హై టెంపరేచర్ అప్లికేషన్‌లో ఉపయోగిస్తారు.
6.అధిక ఫ్లక్స్ మరియు సెండ్‌స్ట్‌తో పోల్చబడినట్లుగా అత్యంత సులభంగా అందుబాటులో ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు:
అధిక Q ఫిల్టర్‌లు, లోడింగ్ కాయిల్స్, రెసొనెంట్ సర్క్యూట్‌లు, 300 kHz కంటే తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీల కోసం RFI ఫిల్టర్‌లు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, చోక్స్, డిఫరెన్షియల్ మోడ్ ఫిల్టర్‌లు మరియు DC బయాస్డ్ అవుట్‌పుట్ ఫిల్టర్‌లు.

హై ఫ్లక్స్ కోర్స్
కూర్పు: Ni-Fe

అధిక ఫ్లక్స్ కోర్లు కుదించబడిన 50% నికెల్ మరియు 50% ఐరన్ అల్లాయ్ పౌడర్‌తో కూడి ఉంటాయి.బేస్ మెటీరియల్ టేప్ గాయం కోర్లలో సాధారణ నికెల్ ఐరన్ లామినేషన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.అధిక ఫ్లక్స్ కోర్లు అధిక శక్తి నిల్వ సామర్థ్యాలను మరియు అధిక సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి.వాటి సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రత దాదాపు 15,000 గాస్ (1500 mT), ఐరన్ పౌడర్ కోర్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది.హై ఫ్లక్స్ కోర్లు సెండస్ట్ కంటే కొంచెం తక్కువ కోర్ నష్టాన్ని అందిస్తాయి.అయినప్పటికీ, హై ఫ్లక్స్ యొక్క ప్రధాన నష్టం MPP కోర్ల కంటే కొంచెం ఎక్కువ.DC బయాస్ కరెంట్ ఎక్కువగా ఉన్న అప్లికేషన్‌లో హై ఫ్లక్స్ కోర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.అయినప్పటికీ, ఇది MPP లేదా Sendust వలె సులభంగా అందుబాటులో ఉండదు మరియు దాని పారగమ్యత ఎంపికలు లేదా పరిమాణ ఎంపికలలో పరిమితం చేయబడింది.
అప్లికేషన్లు:

1) లైన్ నాయిస్ ఫిల్టర్‌లలో ఇండక్టర్ తప్పనిసరిగా పెద్ద AC వోల్టేజ్‌లకు సంతృప్తత లేకుండా మద్దతు ఇస్తుంది.

2) పెద్ద మొత్తంలో DC బయాస్ కరెంట్‌ని నిర్వహించడానికి రెగ్యులేటర్‌లను మార్చడం

3) పల్స్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు మరియు ఫ్లైబ్యాక్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు దాని అవశేష ఫ్లక్స్ సాంద్రత సున్నా గాస్‌కు సమీపంలో ఉన్నాయి.15K గాస్ యొక్క సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రతతో, ఉపయోగించగల ఫ్లక్స్ సాంద్రత (సున్నా నుండి 15K గాస్ వరకు) పల్స్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు ఫ్లైబ్యాక్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల వంటి యూనిపోలార్ డ్రైవ్ అప్లికేషన్‌లకు ఆదర్శంగా సరిపోతుంది.

కూల్ ము® / SENDUST
కూర్పు: Al-Si-Fe

సెండస్ట్ కోర్లను మాగ్నెటిక్స్ ఇంక్ నుండి కూల్ ము ® అని కూడా పిలుస్తారు, సెండస్ట్ మెటీరియల్ జపాన్‌లో సెండాయ్ అనే ప్రాంతంలో మొదట ఉపయోగించబడింది మరియు దీనిని 'డస్ట్' కోర్ అని పిలుస్తారు, అందువలన దీనికి సెండస్ట్ అని పేరు పెట్టారు.సాధారణంగా, ఐరన్ పౌడర్ కోర్‌ల కంటే సెండస్ట్ కోర్లు గణనీయంగా తక్కువ నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే MPP కోర్ల కంటే ఎక్కువ కోర్ నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి.ఐరన్ పౌడర్‌తో పోలిస్తే, ఐరన్ పౌడర్ కోర్ నష్టంలో సెండస్ట్ కోర్ నష్టం 40% నుండి 50% వరకు తక్కువగా ఉంటుంది.సెండస్ట్ కోర్లు కూడా చాలా తక్కువ మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ కోఎఫీషియంట్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి మరియు తక్కువ వినగల నాయిస్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.సెండస్ట్ కోర్లు 10,000 గాస్ యొక్క సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఐరన్ పౌడర్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.అయితే, sendust MPP లేదా గ్యాప్డ్ ఫెర్రైట్‌ల కంటే అధిక శక్తి నిల్వను అందిస్తుంది.

Sendust కోర్లు 60 మరియు 125 ప్రారంభ పారగమ్యతలలో (Ui) అందుబాటులో ఉన్నాయి. AC ఉత్తేజితం కింద పారగమ్యత లేదా ఇండక్టెన్స్ (ui=125కి 3% కంటే తక్కువ)లో తక్కువ మార్పును Sendust కోర్ ఆఫర్ చేస్తుంది.అధిక ముగింపులో ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం చాలా బాగుంది.ఇండక్టెన్స్ మార్పు పరిసర నుండి 125 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు 3% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, ఉష్ణోగ్రత 65 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కి తగ్గినప్పుడు, దాని ఇండక్టెన్స్ µi=125కి దాదాపు 15% తగ్గుతుంది.ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, సెండస్ట్ ఇండక్టెన్స్‌లో తగ్గుదలని మరియు అన్ని ఇతర పొడి పదార్థాలకు ఇండక్టెన్స్ పెరుగుదలను ప్రదర్శిస్తుందని కూడా గమనించండి.కాంపోజిట్ కోర్ స్ట్రక్చర్‌లో ఇతర పదార్థాలతో ఉపయోగించినప్పుడు ఉష్ణోగ్రత పరిహారానికి ఇది మంచి ఎంపిక.

పంప్‌స్ట్ కోర్‌ల ధర MPPలు లేదా అధిక ఫ్లక్స్‌ల కంటే తక్కువ, కానీ ఐరన్ పౌడర్ కోర్‌ల కంటే కొంచెం ఖరీదైనది.DC బయాస్ షరతులతో కూడిన అప్లికేషన్ కోసం, క్రింది మార్గదర్శకాలను ఉపయోగించండి.DC బయాస్ పరిస్థితిలో ప్రారంభ పారగమ్యతలో 20% తగ్గుదల పొందడానికి:

µi= 60 కోర్ల కోసం, గరిష్టంగా.DC బయాస్ <40 oersted;µi=125, గరిష్టంగా.DC బయాస్ <15 oersted.

ప్రత్యేక లక్షణాలు

1.ఐరన్ పౌడర్ కంటే తక్కువ కోర్ నష్టం.
2.తక్కువ మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ కోఎఫీషియంట్, తక్కువ వినగల శబ్దం.
3.మంచి ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం.-15 'C నుండి 125'C వరకు 4% లోపు
4.గరిష్ట ఫ్లక్స్ సాంద్రత: 10,000 గాస్ (1.0 టెస్లా)
5.ఇండక్టెన్స్ టాలరెన్స్: ±8%.
అప్లికేషన్లు:
1.SMPSలో స్విచింగ్ రెగ్యులేటర్లు లేదా పవర్ ఇండక్టర్స్
2.ఫ్లై-బ్యాక్ మరియు పల్స్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు (ఇండక్టర్స్)
3.ఇన్-లైన్ నాయిస్ ఫిల్టర్‌లు
4. స్వింగ్ చోక్స్
5.ఫేజ్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లు (తక్కువ వినిపించే శబ్దం) లైట్ డిమ్మర్లు, మోటారు స్పీడ్ కంట్రోల్ పరికరాలు.
ఐరన్ పౌడర్
కూర్పు: Fe

ఐరన్ పౌడర్ అన్ని పౌడర్ కోర్లలో అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.ఇది MPP, హై ఫ్లక్స్ లేదా సెండస్ట్ కోర్లకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన డిజైన్ ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.అన్ని పౌడర్ మెటీరియల్స్‌లో దాని అధిక కోర్ నష్టాన్ని పెద్ద సైజు కోర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు.ఖర్చులలో పొదుపుతో పోలిస్తే ఐరన్ పౌడర్ కోర్లలో స్థలం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల చాలా తక్కువగా ఉన్న అనేక అనువర్తనాల్లో, ఐరన్ పౌడర్ కోర్లు ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.ఐరన్ పౌడర్ కోర్లు 2 తరగతులలో అందుబాటులో ఉన్నాయి: కార్బొనిల్ ఇనుము మరియు హైడ్రోజన్ తగ్గిన ఇనుము.కార్బొనిల్ ఇనుము తక్కువ కోర్ నష్టాలను కలిగి ఉంది మరియు RF అప్లికేషన్‌ల కోసం అధిక Qని ప్రదర్శిస్తుంది.

ఐరన్ పౌడర్ కోర్లు 1 నుండి 100 వరకు పారగమ్యతలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. SMPS అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రసిద్ధ పదార్థాలు #26 (µi=75), #8/90 (µi=35), #52 (µi= 75) మరియు #18 (µi= 55)ఐరన్ పౌడర్ కోర్‌లు 10,000 నుండి 15,000 గాస్‌ల సంతృప్త ఫ్లక్స్ సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి.ఐరన్ పౌడర్ కోర్లు ఉష్ణోగ్రతతో చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి.#26 మెటీరియల్ 825 ppm/C ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది (ఇండక్టెన్స్ మార్పు సుమారుగా 9% మరియు l25 deg C వరకు ఉంటుంది).#52 మెటీరియల్ 650 PPM/C (7%).#18 మెటీరియల్ 385 PPM/ C (4%), మరియు #8/90 మెటీరియల్ 255 PPM/C (3%).

తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్లలో ఐరన్ పౌడర్ కోర్లు అనువైనవి.వాటి హిస్టెరిసిస్ మరియు ఎడ్డీ కరెంట్ కోర్ నష్టం ఎక్కువగా ఉన్నందున, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 125 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

DC బయాస్ షరతులతో కూడిన అప్లికేషన్ కోసం, క్రింది మార్గదర్శకాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.DC బయాస్ పరిస్థితిలో ప్రారంభ పారగమ్యతలో 20% తగ్గుదల పొందడానికి:

మెటీరియల్ #26 కోసం, గరిష్ట DC బయాస్ <20 oersteds;
మెటీరియల్ #52 కోసం, గరిష్ట DC బయాస్ <25 oersteds;
మెటీరియల్ #18 కోసం, గరిష్ట DC బయాస్ <40 oersteds;
మెటీరియల్ #8/90 కోసం, గరిష్ట DC బయాస్ <80 oersteds.

ప్రత్యేక లక్షణాలు

1.అత్యల్ప ఖర్చులు.
2.తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్ (<10OKhz) కోసం మంచిది.
3.అధిక గరిష్ట ఫ్లక్స్ సాంద్రత: 15,000 గాస్
4.ఇండక్టెన్స్ టాలరెన్స్ ± 10%
అప్లికేషన్లు:
1.శక్తి నిల్వ ఇండక్టర్
2.తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ DC అవుట్‌పుట్ చోక్స్
3.60 Hz డిఫరెన్షియల్ మోడ్ EMI లైన్ చోక్స్
4.లైట్ డిమ్మర్స్ చోక్స్
5.పవర్ ఫ్యాక్టర్ కరెక్షన్ చోక్స్.
6.రెసోనెంట్ ఇండక్టర్స్.
7.పల్స్ మరియు ఫ్లై-బ్యాక్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్
8.ఇన్-లైన్ నాయిస్ ఫిల్టర్లు.సంతృప్తత లేకుండా పెద్ద AC లైన్ కరెంట్‌ను తట్టుకోగలదు.
DC బయాస్డ్ ఇండక్టర్ ఆపరేషన్.
20% పారగమ్యత పరిమితులు

మెటీరియల్స్ ప్రారంభ పెర్మ్. గరిష్టంగాDC బయాస్ (Oersteds)
MPP 60
125
160
< 50
< 30
< 20
అధిక ఫ్లక్స్ 60
125
< 45
< 22
పంపు 60
125
< 40
< 15
ఐరన్ పౌడర్
మిక్స్ #26
మిక్స్ #52
మిక్స్ #18
మిక్స్ #8/90
75
75
55
35
< 20
< 25
< 40
< 80

DC అయస్కాంతీకరణ పరిస్థితులలో, చార్ట్‌లలో చూపిన విధంగా అన్ని పొడి పదార్థాలు పారగమ్యతలో తగ్గింపును ప్రదర్శిస్తాయి.పై డేటా 20 గాస్ యొక్క AC ఫ్లక్స్ సాంద్రతను ఊహిస్తుంది.అవుట్‌పుట్ చోక్స్ వంటి అప్లికేషన్‌ల కోసం, ఇండక్టర్‌లు DC పక్షపాతంతో ఉంటాయి, అయస్కాంతీకరణ శక్తి (H=0.4*PHI*N*l/l) లెక్కించబడాలి మరియు పారగమ్యతలో తగ్గింపును లెక్కించడానికి మలుపుల సంఖ్యను పెంచాలి.మాగ్నెటైజేషన్ ఫోర్స్ (H) గణించబడిన గరిష్ట DC పక్షపాత పరిమితులలో ఉంటే, డిజైనర్ గరిష్టంగా 20% మలుపులను పెంచాలి.

సాపేక్ష ధర పోలిక పట్టిక
ప్రతి మెటీరియల్ యొక్క సాపేక్ష ఖర్చులు ప్రస్తుత ఉత్పత్తుల ధర మరియు ముడి పదార్థాల ధరలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.ఈ సంఖ్యలను గైడ్‌గా మాత్రమే ఉపయోగించాలి.సాధారణంగా మైక్రోమెటల్ యొక్క ఐరన్ పౌడర్ #26 అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు MPPలు అత్యంత ఖరీదైన పదార్థాలు.
ఐరన్ పౌడర్‌ల కోర్ల తయారీదారులు మరియు దిగుమతిదారులు చాలా మంది ఉన్నారు మరియు వారిలో ఎక్కువ మంది మైక్రోమెటల్స్ అందించే నాణ్యత స్థాయిని ప్రదర్శించరు.

మెటీరియల్స్ సంబంధిత ఖర్చు
ఐరన్ పౌడర్
మిక్స్#26
మిక్స్#52
మిక్స్#18
మిక్స్#8/90
1.0
1.2
3.0
4.0
పంపు 3.0 నుండి 5.0
అధిక ఫ్లక్స్ 7.0 నుండి 10.0
MPP 8.0 నుండి 10.0
High inductance Sendust Core
High inductance Sendust Core

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

1. నిరంతర విద్యుత్ సరఫరా
2. ఫోటోవోల్టాయిక్ ఇన్వర్టర్
3. సర్వర్ శక్తి
4. DC ఛార్జింగ్ పైల్
5. కొత్త శక్తి వాహనాలు
6. ఎయిర్ కండీషనర్

పనితీరు లక్షణాలు

· ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన గాలి ఖాళీని కలిగి ఉంది
·అధిక సంతృప్త మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత (1.2T)
· తక్కువ నష్టం
· తక్కువ మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ కోఎఫీషియంట్
· స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలు

హస్తకళ

కరిగిన లోహానికి కొంత మొత్తంలో గ్లాస్ ఫార్మింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా సెండస్ట్ కోర్ ఏర్పడుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన పరిస్థితులలో ఇరుకైన సిరామిక్ నాజిల్‌ను ఉపయోగించి వేగంగా చల్లార్చడం మరియు కాస్టింగ్ చేయడం.నిరాకార మిశ్రమాలు గాజు నిర్మాణం యొక్క సారూప్య లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఈ వేగవంతమైన క్వెన్చింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి నిరాకార మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేసే కొత్త సాంకేతికత కోల్డ్ రోల్డ్ సిలికాన్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఉక్కు షీట్ ప్రక్రియ.6 నుండి 8 ప్రక్రియలు శక్తి వినియోగాన్ని 60% నుండి 80% వరకు ఆదా చేయగలవు, ఇది శక్తి-పొదుపు, సమయాన్ని ఆదా చేయడం మరియు సమర్థవంతమైన మెటలర్జికల్ పద్ధతి.అంతేకాకుండా, నిరాకార మిశ్రమం తక్కువ బలవంతం మరియు అధిక అయస్కాంత పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ప్రధాన నష్టం ఓరియెంటెడ్ కోల్డ్-రోల్డ్ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని లోడ్ లేని నష్టాన్ని దాదాపు 75% తగ్గించవచ్చు.అందువల్ల, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కోర్‌లను తయారు చేయడానికి సిలికాన్ స్టీల్ షీట్‌లకు బదులుగా నిరాకార మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం అనేది నేటి పవర్ గ్రిడ్ పరికరాలలో శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రధాన మార్గాలలో ఒకటి.

పారామీటర్ కర్వ్

High inductance Sendust Core (1)
High inductance Sendust Core (4)
High inductance Sendust Core (2)
High inductance Sendust Core (3)
High inductance Sendust Core (5)
High inductance Sendust Core (6)

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి